1.吸锡器
吸锡器是用于拆卸电路板上元件的专用工具,它有手动和电动两种。
(1)手动吸锡器
手动吸锡器有两种:第一种是不带加热元件的单一吸锡器,它的吸嘴是由耐高温的聚氟塑料制成,可以更换。这种吸锡器要与电烙铁配合使用。使用时用电烙铁先将焊点加热,待焊点上的锡熔化后,再用吸锡器将熔化的锡吸去。这种产品使用起来比较麻烦,操作时两手要协调配合。由于这种吸锡器的吸锡头不是经常处于加热状态,因而使用寿命较长。第二种是带加热元件的吸锡器,这种吸锡器是由一个带加热装置的吸嘴及一个吸气囊组成,使用时不需要另取热海(加热烙铁)。操作时用吸锡器的吸嘴直接给焊点加热,待焊点上的锡熔化后,通过吸气囊将焊锡吸去。这种产品的加热元件与吸锡的气囊连在一起,加热时吸锡筒内的吸气胶垫很容易受热老化;由于吸嘴由铁质材料制成,且要长期经受加热、接触焊点和冷却等过程,因此很容易被氧化,出现缺口,从而加剧其密封性能变差,导致吸锡效果变差,使用寿命缩短。相比而言,选择质量较好的不带加热元件的吸锡器还是比较合适的。
(2)电动式吸锡器
电动式吸锡器由两个部分构成:一是带加热元件的吸锡嘴,二是电动吸锡泵。在进行吸锡操作时,将吸锡枪的吸嘴直接给需要吸锡的焊点加热,待焊点上的锡熔化后按动吸锡泵的电源开关,吸锡泵将焊点上熔化的锡抽出。
国内市场上的电动吸锡器基本上是日本生产的白光牌电动吸锡器,型号有HAK0484、483、707型。HAK0484型吸锡器采用双圆柱型泵作为吸锡栗,发热元件的功率为30W,吸嘴的规格从0.8mm至1.6mm不等,以适应在不同孔径的焊点上吸锡的需要。这种吸锡器具有吸锡效果好、使用方便等优点。在多层结构的电路板上拆卸集成电路芯片时不易损伤印刷电路板,但其价格昂贵,一般适用于专业维修部门使用。
2.热风枪
热风枪是一种在印刷电路板上拆卸大规模直贴式集成电路芯片的辅助加热工具,主要由两部分构成:一是发热元件即电热丝,二是鼓风装置。一般热风枪的加热温度可在120~590℃之间调节。其工作原理与电吹风相同。使用热风枪时,将热风枪的出风口垂直对准所需拆卸的芯片,并使出风口与芯片之间的距离保持在2cm,另外准备一根用于把芯片挑起的细钢丝,接通热风枪的电源,对芯片表面均匀加热,并注意芯片引脚上的焊锡受热变化状态,当芯片四周引脚上的焊锡熔化时,用细钢丝将芯片快速向上挑,使芯片的引脚与印刷电路板分离即可。拆卸时应注意热风枪的出风口温度,以防损坏印刷电路板。
3.芯片起拔器
芯片起拔器是一种用于起拔芯片的工具。因为芯片是插在芯片插座上的(多数芯片是直接焊在印刷电路板上的,用起拔器起拔芯片时应先将芯片管脚上的焊锡熔化,再用吸锡器吸净),故起拔器在芯片前端的两个角位置上装有一种杠杆保护状部件,只要用较小的力即可将芯片从其插座上拔出。使用起拔器的优点是可以保护被拆芯片的管脚,因此在使用中应注意用力平稳,同时还应选用与芯片规格相适应的起拔器。
4.小电烙铁
电烙铁是实现焊点加热的必备工具,维修打印机时最好有两把不同功率的电烙铁,一把功率为50W,主要用于打印机电源的维修(这部分电路的布线粗、焊点大、散热快,需要较大功率的电烙铁);另一把的功率为35W,主要用于打印机控制电路部分的维修(使用功率较大的电烙铁会烫坏电路板和元器件,尤其是安装超小型元件及其电路板)。选择电烙铁时最好选用一种带隔离变压器的恒温电烙铁,这种电烙铁具有良好的接地处理能力。在焊接大规模MOS集成电路芯片时,除了选择合适的温度外还应做好防静电处理工作,即带防静电手镯,以防高压静电将芯片内部电路击穿。在选择电烙铁时还要选择合适的电烙铁头,并在维修过程中,按照不同的用途随时更换相应规格的烙铁头。
5.其他工具
(1)剥皮钳
剥皮钳可作为剥去导线外层胶质护套皮的工具。
(2)斜口钳
打印头断针后,换上的新针通常要比原来的针长一些,此时可以用斜口钳剪去多余的部分,它还可以用来完成其他的剪线工作。
(3)小型扁口钳
小型扁口钳可以用来剪断不易拆卸IC芯片的引脚。
(4)金刚砂锉
当打印头断针后换上新针剪平时,虽然其长度符合要求,但它的针头表面会有许多毛剌,若不加处理,换上的新针很容易再次被色带挂断,所以要用金刚砂锉将针的头部锉平并磨光。
(5)镊子
在维修票据打印机时,最好备用以下三种镊子:
①普通的电子镊,主要用于夹取电子元器件。
②头部有一定弯度的镊子,用这种镊子可以橋起被吸锡器吸完锡后欲取下的1C芯片。
③医学眼科用镊子。这种镊子的外形较小(特别是其头部很尖),适合于打印头装针和清洗用。
(6)螺丝刀
“-”字和“+”字头螺丝刀若干把,最好选择带磁性的螺丝刀,螺丝刀的规格应根据实际需要选定。